拉坯读的是：lā pī。拉坯是制作陶瓷的七十二道工序之一，也叫做坯，是成型的最初阶段，也是器物的雏形制作。它是将制备好的泥料放在坯车上，用轮制成型方法制成具有一定形状和尺寸的坯件。拉坯是我国陶瓷器生产的传统方法，凡圆器琢器俱用拉坯方法成型。

工艺流程：
在拉坯之前，需先将泥房内经过陈腐的泥料取出踩炼，踩炼的第一步踩泥，俗称；“踩莲花墩”。然后再以手工揉泥，景德镇称“挪泥”。
操作的主要目的是将泥料中残余的气泡以手工搓揉的方法排出，并使泥料中的水分进一步均匀，以防止烧成过程中产生气泡、变形或开裂。
揉泥大约有两种方式：一种类似揉面，泥形呈旋涡状；另一种形似羊头，俗称“卷羊头”，景德镇大都采用此方式。搂泥操作一般是在一条长板凳或平整的青石板（俗称“码头”）上进行，泥凳前低后高，便于用力。
操作是与凳面上垫一块白布，操作者骑坐在凳上双手用力揉压泥团，依次将空气排挤出。搓揉成长条形后，竖起压短，进行第二次搓揉。如此反复数次即可。拉坯是成型的第一道工序。
由于景德镇瓷泥的柔软性，且需内外修坯，拉制的坯体均比其他黏土要厚。拉坯不仅要注意到收缩比，而且还应注意到造型。根据不同的造型，较大的制品还要分段拉制。从在哪个部位分段，可以看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。